Репортаж Игоря Нечаева с Дмитровского завода алюминиевой комбинированной ленты.

Перед сотрудниками службы автоматизированной системы управления технологическими процессами и КИП стоят непростые задачи. Они обеспечивают стабильную работу всех агрегатов, оборудования, приводов прокатной линии и стана, устраняют ошибки в работе электроники. Сердцем завода является машинный зал, где установлена сложная электронно-вычислительная система. Она построена на базе программируемого контроллера и промышленных компьютеров немецкой компании Siemens. Этот комплекс обеспечивает взаимодействие оператора прокатной линии и стана с различными механическими приводами и агрегатами. Вся информация от датчиков линии стекается через электронные ячейки в контроллер. В нем заложена программа, по которой и работает линия и прокатный стан. Контоллер в зависимости от поставленных задач дает команду механическим приводам. В далеких 70-х годах, когда на заводе был установлен первый прокатный стан и линия правки алюминиевой ленты немецкие специалисты смонтировали систему управления техпроцессами на базе программатора. Кстати, два программатора еще до сих пор верно служат заводу. Интерфейс у них на немецком языке, а программы хранятся на старых дискетах. В планах руководства завода – модернизация системы управления и переход на современное электронное оборудование. В службе работают 9 специалистов, семь из которых – пенсионеры. Это главная проблема завода, ведь за последние два десятилетия полностью утрачена система профориентации. Студенты вузов и технических училищ не проходят практику на предприятиях и выходят из учебных заведений совершенно неподготовленными. Совсем недавно в службу автоматизированной системы управления техпроцессами пришел выпускник дмитровского филиала Московского технологического университета «СТАНКИН» Сергей Шамаров. Сегодня он с удовольствием постигает азы мастерства у своего опытного наставника, электромеханика Игоря Табакова. Примерно через полгода он сможет самостоятельно осуществлять контроль за оборудованием и обеспечивать бесперебойную работу прокатного стана.